(記者陳夢陽、韓潔、葉前)今年兩會上，一則中國游客春節(jié)假期到日本搶購智能馬桶蓋的新聞，從會前一直發(fā)酵到會尾，引發(fā)各界關于中國制造業(yè)“大而不強”廣泛熱議。

　　從“用八億件襯衣?lián)Q一架飛機”，到中國游客海外搶購德國刀具、日本電飯煲、馬桶蓋……種種產(chǎn)業(yè)發(fā)展怪現(xiàn)象的背后，折射處在轉(zhuǎn)型關口的中國制造業(yè)之痛。

　　怪相一：“墻內(nèi)開花墻外香”

　　中國生產(chǎn)的智能馬桶蓋，出口日本、貼日本品牌，然后被中國人高價買回國內(nèi)，拆開一看卻發(fā)現(xiàn)“Made　in　China”——兩會期間發(fā)酵的“馬桶蓋”事件，背后暴露出中國作為制造業(yè)一大怪相，即墻內(nèi)開花墻外香。

　　事實上，不僅僅是馬桶蓋，在中國游客海外搶購的購物單上，德國的刀具、日本的電飯煲、法國的箱包、服裝……大量中國制造的高端輕工產(chǎn)品進入世界各國市場后，又被中國游客搶購回來。

　　同樣的廠家，國內(nèi)銷售的產(chǎn)品質(zhì)量就不行嗎？被瘋搶的高端刀具、電飯煲，國內(nèi)就造不出來嗎？不少代表指出，這其中固然有信息不對稱的地方，但的確一些企業(yè)在技術創(chuàng)新、品牌營銷、質(zhì)量管控上和國外有差距。

　　來自建筑陶瓷行業(yè)的全國人大代表、廣東唯美陶瓷有限公司黨委書記黃建平說，在日本買回來的這款馬桶蓋是中國制造，但肯定是日本品牌的設計和質(zhì)量的管控。從這個角度可以反映出，中國制造所面臨的問題是如何真正建立起品質(zhì)和品牌在消費者心目中的信心。這方面可以說任重而道遠。

　　曾經(jīng)，輕工行業(yè)作為勞動密集型產(chǎn)業(yè)，是中國外貿(mào)出口的主力軍。但隨著全球外需疲弱，這些高端消費品在享受過海外風光后開始考慮回歸國內(nèi)市場，能否闖過自主品牌和銷售渠道等關口，能否讓中國制造“墻里開花內(nèi)外香”，關系著中國制造的未來。

　　怪相二：“出大力賺小頭”

　　東北一家民用飛機公司，承擔大型客機機翼制造項目，是波音、空客等公司的重要合作商。公司負責人坦承：“我們干的活相當于一架飛機工程量的三分之一，但利潤只有十分之一。”

　　每當蘋果有新品發(fā)布前，數(shù)以幾十萬計的中國工人加班加點為其趕貨。一臺蘋果產(chǎn)品的利潤，參與產(chǎn)業(yè)鏈的美國、韓國、中國分別獲得了多少？

　　據(jù)美國市場研究機構(gòu)披露，每賣出一臺iphone手機，蘋果公司就獨占其利潤的近六成，而中國僅獲得1.8%，作為屏幕、電子元件主要供應商的韓國，分得了iPhone利潤的4.7%。這個數(shù)字可能令國人受傷。

　　“很多企業(yè)家只是以生產(chǎn)產(chǎn)品作為制造業(yè)最核心的追求，往往忽視制造業(yè)配套的價值。”全國人大代表、山東省濰坊市市長劉曙光說，真正的高端制造應往微笑曲線的兩端延伸，一端往研發(fā)延伸，一端往服務延伸，如金融服務、系統(tǒng)檢測服務等，提高“中國制造”的附加值。

　　怪相三：一邊過剩一邊進口

　　一邊為工廠積壓的大量庫存發(fā)愁，一邊又不得不花費高價錢從國外進口產(chǎn)品——不少生產(chǎn)企業(yè)面臨的這一怪相，直指中國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾的軟肋。

　　縱觀中國制造業(yè)，新一輪的產(chǎn)能過剩主要集中于中上游的資本密集型行業(yè)，但已經(jīng)開始向風電、光伏、高端裝備等新興產(chǎn)業(yè)蔓延。

　　“產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩矛盾正成為國內(nèi)化工產(chǎn)業(yè)排在第一位的問題。”全國人大代表、中石化天津石化公司總經(jīng)理朱建民說，目前，國內(nèi)化工行業(yè)加工水平仍處在世界產(chǎn)業(yè)鏈的較低端，低端加工類產(chǎn)品幾乎全部過剩，化工新材料、精細化工品等高端產(chǎn)品需要大量進口，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)矛盾還帶來了環(huán)境污染、資源浪費等問題。

　　“誰說傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)沒有發(fā)展的空間，低端過剩、高端進口中間的差距就是中國制造業(yè)升級換代的潛力和空間。”劉曙光代表說，中國制造業(yè)亟須解決高端產(chǎn)品、安全產(chǎn)品、個性化產(chǎn)品供給不足的結(jié)構(gòu)性矛盾。如何保持經(jīng)濟中高速增長，出路在推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由中低端向中高端延伸。

　　怪相四：自相殘殺無序競爭

　　據(jù)北方重工有限公司進出口分公司總經(jīng)理楊溢介紹，作為國內(nèi)重型機械行業(yè)排名前三的企業(yè)，公司產(chǎn)品出口到50多個國家和地區(qū)，2014年企業(yè)銷售收入126億元中，有約1／5來自海外市場。

　　但就是這樣一家看起來實力雄厚的制造企業(yè)，也常常抱怨在國外經(jīng)常會遇到來自中國的企業(yè)一起競標。“有時五六家中國企業(yè)同時競標，大家互相壓價，有的甚至惡意壓價。有時甚至不得不找中國機電進出口商會協(xié)調(diào)。”

　　全國人大代表、格力集團董事長董明珠說，中國企業(yè)走出去，為了保市場往往打價格戰(zhàn)，忽視了做好做精產(chǎn)品，最后即便贏得了市場，也可能失去了聲譽，由于質(zhì)量問題，在海外消費者那里形成了中國制造就是“便宜但質(zhì)量差”的印象。

　　曾幾何時，中國家電行業(yè)廝殺慘烈的價格戰(zhàn)，讓不少國內(nèi)家電企業(yè)因虧損而退出市場；南車、北車海外競爭搶市場，最終不得不接受被合并的命運；就連如今正興起的電商，阿里巴巴董事局主席馬云已經(jīng)發(fā)出警告，價格戰(zhàn)帶來的將是兩敗俱傷。

　　“全球新一輪產(chǎn)業(yè)變革面前，中國制造企業(yè)必須明白，要真正做大做強，真正走向世界，通過自主創(chuàng)新掌握核心技術，是制勝的關鍵。”董明珠說。