“煙囪‘口罩’看上去和普通白布類似，實則能攔截工礦企業(yè)高溫尾氣中99%以上的PM2.5顆粒，幾近實現(xiàn)‘零排放’目標，此外還能耐200℃高溫，使用壽命高達3年！”近日，武漢紡織大學歷時8年研發(fā)的“給煙囪戴口罩”項目正式開始投產(chǎn)，其超強過濾效果在濾料行業(yè)掀起了一場技術(shù)革命。
“‘口罩’中的絲狀纖維，直徑不到頭發(fā)絲的三十分之一，既耐腐蝕、阻燃性強、生產(chǎn)流程短，還具有吸油性、疏水性、吸附性等功能。接下來，我們將進一步對這類纖維材料進行延伸應用，以解決海水石油泄漏污染、廢水凈化、食品過濾等問題。”該項目團隊負責人王羅新教授告訴記者。
隨著紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級加快，一些紡織類院校紛紛脫去“紡織”的外衣，新形勢下紡織院校該如何抉擇未來的前進方向？近年來，武漢紡織大學打破傳統(tǒng)“紡紗織布”觀念，建設(shè)“現(xiàn)代紡織、大紡織、超紡織”，走出了一條行業(yè)高校特色發(fā)展之路。
“從空氣過濾器、導電纖維、光纖，到纜繩、血管支架、飛機螺旋槳，紡織產(chǎn)品已逐步應用到航空航天、醫(yī)療衛(wèi)生、水利交通等多個領(lǐng)域。學校‘依托紡織而不依賴紡織’，緊密圍繞紡織產(chǎn)業(yè)鏈，將基礎(chǔ)學科交叉融合組建六大學科群，打造‘超紡織、大紡織’的專業(yè)發(fā)展布局。”武漢紡織大學校長彭育園說。
“在衣服上涂不同厚度的納米材料，讓它形成光學干涉現(xiàn)象，這樣我們就能看到不同的顏色；涂料染色技術(shù)能實現(xiàn)天然染料染色性能的可控，應用于棉毛麻絲上，可生產(chǎn)出覆蓋整個色系、著色均勻的無污染紡織品……”該校教授姚金波興奮地說，跨學科知識完全顛覆了以前的化學處理思維，現(xiàn)在各類新型紡織品很受歡迎，一半銷往國外，極大提升了中國制造的附加值。
在學科交叉融合的基礎(chǔ)上，學校確定了“專業(yè)嵌入產(chǎn)業(yè)鏈，產(chǎn)業(yè)哺育專業(yè)群”的專業(yè)建設(shè)路徑。
“用戶只需將自己的三圍、身高等數(shù)據(jù)上傳，手指點擊相應的衣物，即可將全場所有的在售產(chǎn)品模擬試穿。模特自由運動時，衣服的褶皺、垂度都一目了然；如果衣服太小，會有崩裂等效果。”為解決網(wǎng)購時不能試穿的窘境，武漢紡織大學數(shù)學與計算機學院副院長胡新榮研發(fā)了3D虛擬網(wǎng)店試衣間，現(xiàn)已與企業(yè)合作投產(chǎn)。
無獨有偶，該校每一所學院、每一個專業(yè)都依托各自嵌入的產(chǎn)業(yè)鏈，以“研究院”“成果轉(zhuǎn)移中心”等形式建立校地合作平臺，實現(xiàn)產(chǎn)學研協(xié)同發(fā)展。材料學院發(fā)明新型繃帶，重量輕、固定性好且不會影響X光的照射，有效代替了傳統(tǒng)石膏的笨重和不舒適體驗；化工學院開發(fā)出功能性海藻酸纖維，并自主研發(fā)設(shè)計了國內(nèi)首條海藻類纖維規(guī)模化生產(chǎn)線；紡織學院在工廠生產(chǎn)中綜合運用激光、生物、自動化仿生等技術(shù)，讓牛仔褲的單位耗水量由250公斤降至3公斤……
“‘大紡織、超紡織’助力紡織外延的擴張及內(nèi)涵的質(zhì)變，而新材料、新技術(shù)在紡織領(lǐng)域的綜合應用則推動了‘現(xiàn)代紡織’的形成。9年來，學校共涌現(xiàn)省部級以上創(chuàng)新成果獎54項，帶動了數(shù)千家企業(yè)的技術(shù)革新與生產(chǎn)發(fā)展。”武漢紡織大學黨委書記韋一良說。（程墨）