當(dāng)下，我國風(fēng)電與光伏發(fā)電裝機(jī)規(guī)模穩(wěn)居全球首位，風(fēng)電機(jī)組和光伏板效率持續(xù)提升，不斷刷新世界紀(jì)錄。在追求產(chǎn)業(yè)高效發(fā)展的進(jìn)程中，國內(nèi)越來越多企業(yè)開始著眼于環(huán)境友好型材料的研發(fā)應(yīng)用。最近，國內(nèi)首套可回收熱風(fēng)機(jī)葉片成功下線。
在江蘇的這家企業(yè)記者看到，各種不同型號(hào)的風(fēng)機(jī)葉片正在進(jìn)行揮舞和擺振實(shí)驗(yàn)，每只葉片要經(jīng)歷300萬次左右這樣的實(shí)驗(yàn)。在廠區(qū)里，一支82米的風(fēng)機(jī)葉片即將出廠發(fā)往風(fēng)場，和普通的葉片不同，這些葉片在使用特殊溶液后，它的主要材料都是可以回收的。
在這里葉片通過了工藝性能以及葉片的動(dòng)態(tài)載荷模擬測試等60余項(xiàng)嚴(yán)苛驗(yàn)證。
射陽中車風(fēng)電葉片工程有限公司工藝副經(jīng)理 梁冰：這些葉片的測試結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求，即將發(fā)往風(fēng)電企業(yè)進(jìn)行安裝，這也是我國首套可回收熱固性樹脂的風(fēng)機(jī)葉片。等到它到達(dá)了使用年限之后，可以將玻纖與樹脂進(jìn)行分離，其中玻纖的回收率可以達(dá)到85%以上。
記者了解到制造風(fēng)機(jī)葉片的特殊溶液叫環(huán)氧樹脂，這種材料具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐高溫性，常見于風(fēng)機(jī)葉片、自行車框架及航空航天領(lǐng)域等，當(dāng)這種液體固化后與銅的硬度相當(dāng)。
總臺(tái)央視記者 王顥一：這塊就是從風(fēng)機(jī)上切割下來的材料，這個(gè)黃顏色部分就是用可回收材料制成的，可以通過溫和的辦法得到這種玻纖，成為我們以后利用的基礎(chǔ)原料，可以成為電器開關(guān)、可以變成電器殼，還可以制成纖維頭盔，還可以回收成玻纖粒子，應(yīng)用在我們生活當(dāng)中需要的產(chǎn)品中。
時(shí)代新材風(fēng)電產(chǎn)品事業(yè)部開發(fā)中心副主任 陳煌：普通環(huán)氧樹脂熱解回收要在400℃以上的溫度才能實(shí)現(xiàn)，可回收樹脂在較溫和的160℃以及催化劑作用下可進(jìn)行降解回收。就像積木既能牢固拼接，又能無損拆解重組。一支可回收樹脂葉片，單支全生命周期碳足跡可減少27噸以上。
挖掘退役風(fēng)光設(shè)備回收“富礦”
記者了解到，這些退役風(fēng)機(jī)和光伏設(shè)備除了可以進(jìn)行資源回收以外，還可以進(jìn)行二次利用。
在山西的這家風(fēng)力發(fā)電機(jī)再制造企業(yè)，工人們正在拆解一臺(tái)退役風(fēng)力發(fā)電機(jī)。負(fù)責(zé)人告訴記者通過對拆解的零部件進(jìn)行缺陷治理及升級(jí)改造，讓舊設(shè)備徹底改頭換面，延長使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。
合信銳風(fēng)新能源發(fā)展有限公司負(fù)責(zé)人 茍宇飛：我們企業(yè)每年可消納退役各類型風(fēng)力發(fā)電機(jī)500余臺(tái)，通過風(fēng)力發(fā)電機(jī)的回收再制造利用，每年可節(jié)約3000余噸鋼材，400余噸銅材，每年可創(chuàng)造約18億度的綠色電能，可減少二氧化碳排放100余萬噸。
在北京的這家生產(chǎn)基地中記者看到全彩光伏自動(dòng)化生產(chǎn)線井然有序地工作著，全彩的畫面顏色絢爛。目前，這類創(chuàng)新光伏退役設(shè)備正應(yīng)用于建筑、交通、文創(chuàng)、傳播、公共服務(wù)設(shè)施等各類型展示場景。在美觀之余，這種產(chǎn)品還具有自發(fā)自用微電網(wǎng)功能。在產(chǎn)品本身的圖形圖案展示、夜間自我亮化的基礎(chǔ)上，可同步為智慧城市的監(jiān)控、監(jiān)測等設(shè)備提供離網(wǎng)電能。
“退役”風(fēng)光設(shè)備回收利用價(jià)值高
據(jù)行業(yè)預(yù)測，到2030年我國將有超過3萬臺(tái)風(fēng)電機(jī)組退役，產(chǎn)生的固體廢物總量將突破300萬噸；其中退役風(fēng)機(jī)葉片重量將突破50萬噸。同期光伏組件累計(jì)退役量也將超過150萬噸。值得關(guān)注的是，這些退役設(shè)備中蘊(yùn)藏著豐富的可回收資源：一臺(tái)退役風(fēng)電機(jī)組中，86%為鋼鐵，7%左右是玻纖類復(fù)合材料，剩余7%包含銅鋁、稀土元素及潤滑油等；而在光伏領(lǐng)域，退役光伏組件中鋁、玻璃、晶硅等可再生材料占比超過90%。這些資源經(jīng)過回收利用，可轉(zhuǎn)化為制造業(yè)的重要原材料，堪稱一座座亟待挖掘的“綠色礦山”。
我國廢舊風(fēng)電設(shè)備回收產(chǎn)業(yè)迎來快速發(fā)展
專家表示去年以來，我國廢舊風(fēng)電設(shè)備回收產(chǎn)業(yè)迎來快速發(fā)展，政策支持與技術(shù)突破的推動(dòng)下，資源回收量顯著增長，創(chuàng)新應(yīng)用場景不斷涌現(xiàn)，為綠色低碳發(fā)展注入新動(dòng)能。
中國物資再生協(xié)會(huì)風(fēng)光設(shè)備循環(huán)利用專委會(huì)主任 程剛齊：截至2024年的12月底，全國共拆除風(fēng)力發(fā)電機(jī)2317臺(tái)，產(chǎn)生約35萬噸的鋼材，1.1萬噸的銅材以及2.3萬噸的復(fù)合材料和500多噸的磁性材料，隨著回收技術(shù)的不斷提升，和前端綠色設(shè)計(jì)，綠色生產(chǎn)的持續(xù)深入推進(jìn)。未來，我們將有更多的回收材料可以利用，為資源循環(huán)和雙碳目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。
專家表示，今年我國將迎來首波風(fēng)電退役高峰，退役風(fēng)電機(jī)組將達(dá)到1800多臺(tái)。未來，隨著技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)鏈整合，風(fēng)光設(shè)備循環(huán)利用市場規(guī)模有望突破1500億元。
專家同時(shí)表示，我國退役風(fēng)電、光伏設(shè)備循環(huán)利用工作尚處于起步階段，仍面臨退役設(shè)備處置責(zé)任不明確，專業(yè)化回收利用企業(yè)較少、成本較高、商業(yè)模式不成熟等問題。以風(fēng)電葉片為例，風(fēng)電項(xiàng)目多位于偏遠(yuǎn)地區(qū)、運(yùn)輸距離遠(yuǎn)，且葉片尺寸較大、切割與運(yùn)輸成本較高，進(jìn)一步增加了回收難度和成本。
去年，國務(wù)院辦公廳印發(fā)的《關(guān)于加快構(gòu)建廢棄物循環(huán)利用體系的意見》提出，促進(jìn)退役風(fēng)電、光伏設(shè)備循環(huán)利用。國家發(fā)展改革委等部門印發(fā)的《關(guān)于促進(jìn)退役風(fēng)電、光伏設(shè)備循環(huán)利用的指導(dǎo)意見》提出，到2025年，集中式風(fēng)電場、光伏發(fā)電站退役設(shè)備處理責(zé)任機(jī)制基本建立，退役風(fēng)電、光伏設(shè)備循環(huán)利用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)一步完善，資源循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)取得突破。
(總臺(tái)央視記者 王琰 岳群 朱江 王世玉 王顥一）