本網訊 (見習記者 馬澤平)如何處理堆積如山的尾礦渣,實現再回收利用,一直是礦山企業的頭疼問題。如今,已經試生產成功的鎮安回龍鎮6000萬塊蒸氧磚項目,讓尾礦渣華麗變身清潔環保砌墻磚,不僅節能減排,還為尾礦回收利用拓展了途徑。
7月12日,記者走進在鴻泰公司6000萬塊環保清潔型免燒蒸氧磚生產線現場,一排排蒸氧磚整齊堆疊,連接二臺子金礦尾礦車間的傳輸帶正往攪拌機上傳送著尾礦渣,伴著機器的低鳴,幾名女工一邊笑談一邊裝卸磚坯,高溫高壓蒸釜里正在進行磚坯的蒸氧作業。
企業負責人介紹,這種磚以尾礦渣為主要原料,在附加少量石硝和水泥,利用二臺子金礦豐富的尾礦資源,生產出來的蒸氧磚經反復試驗,已經遠遠超過國家的質量標準;與傳統同類紅磚相比不僅價格低、堅固耐用,而且耐高溫耐凍、隔熱隔音效果好,尾礦渣中一些原生金屬在高溫高壓蒸氧釜里就已經氧化,還無輻射無污染。
投資600萬元的鴻泰磚廠,滿負荷生產年產6000萬塊清潔環保型蒸氧磚,有效解決了當地尾礦渣露天占地和環境污染問題,預計年產值2100萬元,凈增就業崗位60多個。
據悉,二臺子金礦目前每年產生8萬噸尾礦渣,這一項目可變廢為寶吃掉5萬噸尾礦渣。二臺子金礦尾礦渣資源的循環利用,是鎮安建設資源循環強縣的又一新成果,該縣將繼續通過多種措施積極引導新型環保建材業的發展,實現創收和環保的雙贏。